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 通化烟囱安装爬梯施工部署及防腐要求-江苏华电高空工程有限公司

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通化烟囱安装爬梯施工部署及防腐要求

发布日期:2021-12-03    人气:503    栏目:技术中心

通化烟囱安装爬梯施工部署及防腐要求

1、主要施工工艺:具体采用无脚手架,高空悬挂作业进行烟囱安装爬梯施工。

2、施工工序:准备测量→楼梯焊接制作→防锈处理→支撑柱安装→拉杆安装→踏步板安装→安装栏杆→竣工。烟囱安装爬梯施工措施:

一)、施工安全及技术措施:

1、首先施工人员登高测量具体施工尺寸,攀爬时需要谨慎,同时要检查烟囱原有爬梯及平台安全性能及牢固性,预防烟囱安装爬梯平台有结构不牢固、脱焊、腐蚀等安全隐患。

2、所有折梯平台钢构件的制作,均在地面焊接制作完成。地面制作完毕后,均涂刷一遍防锈底漆;一遍面漆。

3、高空悬挂作业方法:在烟囱最顶部平台牢固的地方固定高空作业工作绳,再沿烟囱立面下放工作绳索(ф18)和保险绳索,用座式登高板沿烟囱墙壁下滑施工。悬挂作业施工时作业人员必须系双保险,一根保险绳(工作绳)系在烟囱平台,一根保险绳系在爬梯上(或预埋件),爬梯(或平台)上必须派专人看护保险绳。

4、吊板构成:

1)、吊绳(高空作业绳,学名锦纶绳,直径18毫米)。

2)、副绳(安全保护绳):学名锦纶绳,直径16毫米)

3)、吊板(水曲柳木制成)

4)、U型蟹扣(钢制)

5)、安全带 以上5种组装成一个坐式高空吊板作业施工。

 二)、烟囱爬梯安装

1、采用高空悬挂作业的方法,将四根梁柱(10*),按照现场测量尺寸固定竖列后,同时焊接好拉撑(8*),再连接两侧钢板,逐个焊接楼梯踏板(0.5厘米厚花纹板),由下至上、依次作业、循序渐进至烟囱30米部位。

2、折梯栏杆安装是依次从下至上,焊接安装在平台板上。

3、烟囱安装爬梯在焊接施工时必须焊接牢固,不得漏焊。爬梯安装时要注意保持美观、横竖成线。三)、竣工:待所有施工工序完工后及时组织施工人员安全有序撤离施工现场,以便甲方安排相关生产与工作,真正做到工完场地清。

烟囱安装爬梯施工部署

1、主要施工工艺:具体采用无脚手架,高空悬挂作业进行烟囱安装爬梯施工。

2、施工工序:准备测量→楼梯焊接制作→防锈处理→支撑柱安装→拉杆安装→踏步板安装→安装栏杆→竣工。烟囱安装爬梯施工措施一)、

施工安全及技术措施:

1、首先施工人员登高测量具体施工尺寸,攀爬时需要谨慎,同时要检查烟囱原有爬梯及平台安全性能及牢固性,预防烟囱安装爬梯平台有结构不牢固、脱焊、腐蚀等安全隐患。

2、所有折梯平台钢构件的制作,均在地面焊接制作完成。地面制作完毕后,均涂刷一遍防锈底漆;一遍面漆。

3、高空悬挂作业方法:在烟囱最顶部平台牢固的地方固定高空作业工作绳,再沿烟囱立面下放工作绳索(ф18)和保险绳索,用座式登高板沿烟囱墙壁下滑施工。悬挂作业施工时作业人员必须系双保险,一根保险绳(工作绳)系在烟囱平台,一根保险绳系在爬梯上(或预埋件),爬梯(或平台)上必须派专人看护保险绳。

4、吊板构成:

1)、吊绳(高空作业绳,学名锦纶绳,直径18毫米)

2)、副绳(安全保护绳):学名锦纶绳,直径16毫米)

3)、吊板(水曲柳木制成)

4)、U型蟹扣(钢制)

5)、安全带 以上5种组装成一个坐式高空吊板作业施工。

 二)、烟囱爬梯安装:

1、采用高空悬挂作业的方法,将四根梁柱(10*),按照现场测量尺寸固定竖列后,同时焊接好拉撑(8*),再连接两侧钢板,再逐个焊接楼梯踏板(0.5厘米厚花纹板),由下至上、依次作业、循序渐进至烟囱30米部位。

2、折梯栏杆安装是依次从下至上,焊接安装在平台板上。

3、烟囱安装爬梯在焊接施工时必须焊接牢固,不得漏焊。爬梯安装时要注意保持美观、横竖成线。

 三)、竣工:待所有施工工序完工后及时组织施工人员安全有序撤离施工现场,以便甲方安排相关生产与工作,真正做到工完场地清。烟囱安装爬梯施工进度计划

1、根据此工程的实际情况制定目标,分段分工进行实施,把握施工进度和施工程序,科学安排;合理组织,在保证工程质量的前提下,提高工程的作业力度。

2、按照工程具体章程规范循序进行施工,在制度施工计划的进度上要抓好主要关键工序,将进度和计划层层落实,并具体到每个施工人员,使之拆之不扣,保质保量地完成,确保工程进展顺利和确保整体工程计划安全如期在23个晴天结束。

烟囱安装爬梯及爬梯防腐要求:

1、基层表面处理:根据我公司钢结构防腐长期施工总结,基层表面处理的质量好坏直接影响防腐涂料的附着力,所以必须采用电动打磨机、钢丝刷等对钢结构表面进行打磨处理。除锈后的表面在涂装前清理干净钢结构表面无氧化皮、灰尘等,并立即涂装,以免引起二次生锈。表面预处理:钢材在进入除锈前,确认表面无油脂、其它污染物等,如有,使用碱性清洁剂或淡水以去除结构表面的油脂、污物、可溶性盐份和其它污染物。清洗完毕后,自然晾干后,才可进行后续处理。钢材表面清理干净后检验结构的焊接和外观,以发现存在的结构缺陷并及时处理。用电动钢丝刷、磨光机等动力工具清除钢材表面的氧化皮。有的自由边、角使用磨机处理至R≥2mm。清除所有的焊渣、飞濺和焊豆。咬边和气孔采取补并磨平。手工焊缝采取打磨处理以减少尖锐•的表面存在。对于修补表面边缘的原有涂层,使用动力砂纸圆盘羽化边缘,形成光顺的斜坡,以利于修补油漆与原有涂层的光顺过渡,保证整个涂层的良好外观和漆膜的均匀。除锈后在刷第1道底漆前,清除表面的灰尘、油污、及其它杂质,彻底清除表面的锈斑、残余氧化皮、旧漆皮和残液等。

2、涂层的施工:在施工过程中按照防腐材料说明,严格按材料比例搅拌均匀后方可使用,每道工序都必须经甲方监督部门验收合格后进行下道工序的施工,直至涂层防腐施工全部结束。

A、除锈后应在6小时内涂刷底漆。

B、本工程防腐的施工方法采用刷涂。

C、防腐施工条件:环境温度应为-5 ℃~+40℃,相对温度小于85%。大风、下雨、下雪或雾天情况下不宜于施工。

D、涂层漆膜的干燥采用自然干燥,各层的涂刷间隔应根据实际采用的防腐油漆性能确定,防锈漆应大于2小时。漆膜干燥过程中应保持周围环境清洁,防止灰尘、水等触碰到。

E、采用刷涂的方法,先涂底漆一道,要求将底漆稍加稀释后,使之能更好地附着在钢材表面,并在涂刷时往复3至5次,以增加涂料涂层的附着力。对边角、孔隙等部位先进行预涂,然后对大面积部位进行涂装,以保证漆膜的外观及质量。待第1道底漆表面干燥后,即涂第二道底漆,常温下涂装间隙为4小时。

F、面漆涂装:在常温情况下最少间隔4小时后涂面漆,按检查要领进行漏电、厚度、外观检查。全部合格后,滚涂一层面漆,注意滚涂均匀。要求涂层厚薄均匀,无针孔、剥落、起泡、误涂以及漏涂等缺陷……….

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