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钢烟囱制作后的吊装与安装技术-铜川

发布日期:2020-07-17    人气:759    栏目:新闻中心

钢烟囱制作后的吊装与安装技术-铜川

将烟囱的筒体及支撑钢结构,按照设计和技术标准要求进行拼接、安装的施工过程。烟囱是将工厂、车间内的工业炉、设备、装置产生的烟气、蒸气及一切有害气体排放到大气中去的一种特殊构筑物。烟囱高度主要取决于排除烟气的性质、排放量及大气的扩散条件,并根据国家大气卫生标准按计算确定,其结构型式有砖砌体结构、钢筋混凝土结构和钢结构。钢烟囱常用于冶金工厂中,常见的为单根圆筒形钢烟囱。钢烟囱的高度一般为几十米,金属加工车间大型加热炉的自立式钢烟囱,可高达80m。上海宝山钢铁总厂烧结车间的塔架式钢烟囱,由两根直径为6m、高200m的圆筒形烟囱并列组成,烟囱外周设置底部为50m×50m、高185m的塔式框架结构,用以支撑和保护烟囱。上海宝山钢铁总厂炼钢厂转炉车间的钢烟囱,是由三根独立的圆筒形烟囱以平台相互联接组成,以自身互为支撑。

钢制烟囱

顶升施工 其主要步骤如下:

(1)在烟囱安装位置上设立4~6台同一型号、总顶升力约为整根烟囱重量1.5倍以上的小液压千斤顶,并将其与高压油泵站用管路并联连接,钢烟囱制作安装使其既能同步操作又能单体工作,以支承并调整所安筒段的高度及简体垂直度。

(2)在小液压千斤顶上设置一工作平台,在平台上划出烟囱的安装位置,用起重机按正装法将烟囱顶部简体和筒帽安装好。简体的高度由烟囱总体施工方案确定。

(3)在已安装好的烟囱外周,设立三根经计算能充分满足顶升需要的顶升支柱,在每根支柱上各设置一台顶升力约为烟囱总重量0.5倍以上的大液压千斤顶及其附属设备,并用管路将其与高压油泵并联连接,使其既能同步操作又能单体工作。

(4)在该段烟囱下口内侧约500mm处设置可移式内环梁,外侧设置可移式外环梁,当内环梁向外扩胀、外环梁向内收缩时,即可将简体箍紧。在外环梁上还设置三个吊装孔板,并与三根顶升支柱对正。

(5)顶升开始时,启动高压油泵,使简体下的小液压千斤顶同步顶升,借以调整该段筒体高度,并使外环梁上的吊装孔与提升拉条上销孔对准,插入1号销并固定好,此时将设于顶升支柱上的三台大液压千斤顶上部的2号销插入拉条孔并固定好。同步启动三台大液压千斤顶,带动提升拉条及外环梁抱紧的烟囱简体上升。当三台大液压千斤顶顶升了一个行程时,将3号定位销插入拉条孔中,使烟囱的重量通过3号销传给顶升支柱。当大液压千斤顶退回到零位后,拔出2号销,向下移一个孔距,继续启动三台大液压千斤顶,开始第二个行程的顶升工作。当第二个行程顶升开始后,将3号销拔出,待该行程顶完后使用。

(6)当烟囱安装段经过几个行程的顶升并达到预定高度后,钢烟囱制作安装用电瓶车将组装好的下一筒体单元运至顶升段下面,用六台小液压千斤顶顶住,退出电瓶车后,启动小液压千斤顶,使之与上部烟囱简体对口、焊接固定、涂装,然后继续微升六台小液压千斤顶,使安装部分的整个简体重量全部由小液压千斤顶承接。(7)拆除内、外环梁,下移到新安装单元的底口,重新安装,并同时降下大液压千斤顶和提升拉条,再按上述(5)的顺序进行第二个节段的顶升。如此循环,直至将烟囱简体顶升到设计位置。


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